Шлифовальными материалами выравнивают и зачищают различные поверхности. Они могут представлять собой круги, бруски, диски из абразивного материала, шлифовальные шкурки, пасты, порошки.

Абразивный материал (абразив) изготовляют из искусственных и естественных материалов — корунда, алунда, кварца, песчаника, шифера, карбуранда, кремния, пемзы крокуса, инфузорной земли, трепела и др. Такой материал незаменим при точке, правке, наладке различного инструмента. Чем крупнее зерна абразива, тем быстрее зачищается поверхность. Чем меньше зерна абразива, тем чище обработка. По мере затупления работоспособность шлифующих материалов снижается, но чистота обработки повышается.

Шлифовальные шкурки — это абразивный инструмент па гибкой основе (бумажной или тканевой). Их изготовляют неводостойкими и водостойкими в виде рулонов или листов. Крупность зерен абразивного материала может составлять от 200 до 3 мкм. В зависимости от его крупности шлифовальные шкурки подразделяют на шлифзерно   (200…160 мкм),    шлифпо-рошки (125…80 мкм), микрошлифпорошки (63… 14  мкм) и топкие микрошлифпорошки (10…3  мкм). Номер шлифовальной шкурки (200; 160; 125; 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16; 14;  12;  10; 8; 6; 5; 4; М63; М50; М40; М28; М20; М14; М10; М7; М5) указывает на крупность зерен абразива.

Древесину следует начинать обрабатывать шкурками №№ 40…16 и заканчивать шкурками №№ 12… 10. Отдельные шпатлеванные места нужно шлифовать шкурками №40…16. При шлифовке всей поверхности рекомендуется применять шкурки №№ 16…6. Первые слои нанесенных грунтов — лаков и красок — целесообразно обрабатывать шкурками № 10…6, а последние — шкурками №№ 6…3.

Шлифовальные пасты представляют собой смесь тонких абразивных материалов, минеральных и растительных масел и растворителей в виде скипидара, керосина, уайт-спирита. Окрашенные и покрытые ла-ками поверхности шлифуют пастой, состоящей из порошка алунда (77%), парафина (2%) и вазелинового масла (21 %). При шлифовании вручную эту пасту разбавляют водой. Бесцветные нитролаковые покрытия обрабатывают пастой, изготовленной из инфузорной земли (50 %), пчелиного воска (10 %) и керосина (40%).

Промышленность выпускает шлифовальные пасты фасованными в небольшие упаковки.

Для шлифовки и шпатлевки (порозаполнения) различных поверхностей можно применять пемзу. Она легко пилится обычной пилой или свитой проволокой, хорошо истирается при трении двух кусков один о другой. Прежде чем заполнять поры порошком, образовавшимся при истирании пемзы, его нужно просеить сквозь два слоя марли или капроновый чулок.

Для лощения поверхностей столярных изделий, т. е. придания их лицевым сторонам блеска, можно использовать морскую траву или конский волос.

Для изготовления мебели удобно применять столярные, фанерные, древесноволокнистые и древесностружечные плиты и пустотелые щиты.

Столярная плита — это склеенный из узких реек щит нужных размеров, облицованный с обеих сторон строганым шпоном. Щит из реек называют серединкой или основой, а наклеенный шпон — рубашкой или ли-цевым и оборотным слоем. Ширину реек следует брать не более 1,5 их толщины. Шпон наклеивают с помощью синтетического клея. Промышленность выпускает плиты из хвойных, мягких лиственных пород деревьев и березы толщиной 16, 19, 22, 25 и 30 мм.

Фанерные плиты состоят в основном из слоев лущеного шпона, склеенных между собой под большим давлением синтетическими клеями. Изготовляют их длиной 1525 и 1220 мм, шириной 1525 и 1220 мм, толщиной 15, 20, 25, 30 и 45 мм.

Древесноволокнистые плиты в зависимости от плотности подразделяют на мягкие (М), полутвердые (ПТ), твердые (Т) и сверхтвердые (СТ). Их выпускают трех марок: М-4, М-12 и М-20, различающихся по пределу прочности па изгиб. Размеры плит и их толщина бывают разные.

Древесностружечные плиты по прочности и жесткости мало чем отличаются от древесины хвойных пород.

Конструкция пустотелого щита с односторонней облицовкой:
1 — бруски рамки 2 — средняя рейка; 3  — облицовка

Достоинство их — во всех точках имеют одинаковые механические свойства. Изготовляют такие плиты с заранее заданными плотностью, прочностью и внешним видом, разного размера и толщины. В мебельных работах рекомендуется применять плиты толщиной 16…19 мм. Их облицовывают одним или двумя слоями лущеного шпона или одним слоем лущеного шпона и сверху строганым пиюпом пли текстурной бумагой.

Пустотелые (мебельные) щиты представляют собой деревянный каркас, оклеенный с одной или двух сторон толстым шпоном или фанерой. При оклейке щитов с двух сторон те стороны брусков и средних реек, к которым не наклеивают фанеру или шпон, можно не строгать, а средние рейки могут не доходить до брусков рамки. Если облицовку выполняют только с одной стороны, то бруски и средние рейки следует хорошо острогать и плотно соединить с наружными брусками рамки пли обвязки. Толщина щитов может составлять 20,..40 мм. Бруски обвязки должны быть такой ширины, чтобы щит имел необходимую прочность и можно было укрепить ручки, петли, замки и другие крепежные детали, но не более 80 мм. Толщина средних реек должна быть равна толщине обвязки, а ширина — не превышать 40 мм. Эти рейки можно располагать как вдоль щита, так и поперек.

 ШПОН, ФАНЕРА, ПЛЕНОЧНЫЕ И ЛИСТОВЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В качестве облицовочного материала для изделий, выполненных из малоценных пород древесины, широко используют шпон — тонкий листовой материал разной толщины. Его изготовляют в заводских условиях из ценных пород древесины. Сперва кряжи распили-вают вдоль на половины, пластины или четвертины.

Затем их распаривают и строгают для получения листов необходимой толщины.

Различают лущеный и строганый шпон. Лущеный шпон применяют для изготовления фанеры, фанерных или столярных плит. Его получают из березы, ольхи, дуба, липы, ясеня, бука, ильма, лиственницы, сосны, кедра на специальных лущильных станках. Он может быть восьми сортов толщиной от 0,35 до 1,15 мм и от 1,5 до 4 мм, шириной —от 150 до 700 мм и от 800 до 2500 мм, длиной от 800 до 2500 мм.

Строганый шпон изготовляют из лиственных пород деревьев: березы, бука, граба, груши, клена, красного дерева и т. д. на фанерно-строгальных станках. Его лицевая поверхность гораздо чище, чем у лущеного шпона. Стандартная толщина листов — от 0,4 до 1 мм, ширина и длина 1-го сорта — соответственно 120 мм и 900 мм и более, 2-го сорта — 60 мм и 400 мм и более. В домашних условиях лучше применять шпон толщиной 0,7 мм и выше.

Упаковывают строганый шпон в пачки — кноли, листы в которых укладывают в той последовательности, в какой строгают. Кполь может содержать от 10 до 32 листов. Число листов в пачке зависит от их длины п ширины. Пачки (по 10…20) комплектуют в пакеты.

В зависимости от разделки кряжа строганый шпон подразделяют на радиальный, полурадиальный, тан-гентальный и тангентально-торцевой. У радиального шпона годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, а сердцевинные лучи — поперечных полос, занимающих не менее 3Д площади листа. У полурадиального шпона годичные слои идут так же, как и у радиального, а сердцевинные лучи представляют собой наклонные или продольные полосы, занимающие не менее ‘/г площади листа.

Годичные слои тангентального шпона образуют конусы нарастания в виде углов или кривых линий, а сердцевинные лучи — наклонные и продольные полосы или кривые линии. Тангентально-торцевой шпон изготовляют из наплавов на деревьях. Его годичные слои представляют собой замкнутые кривые линии, сердцевинные лучи — штрихи или кривые линии.
Влажность шпона должна быть не более 8 %. Хранить его следует в сухом месте.

Клееная фанера состоит из нескольких (обычно иь трех и более) склеенных между собой слоев лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных листах. Преимущества ее перед другими пиломатериалами — ровная поверхность, одинаковая по всей поверхности прочность, мало коробится и растрескивается без сквозных трещин. Изготовляют фанеру трех марок: ФСФ — листы склеены фенолоформальдсгидными клеями; ФК. — листы склеены карбамидпыми клеями; ФБА— листы склеены альбумин-казеиновыми клеями п пяти сортов: А/АБ; ЛВ/В; В/ВВ; ВВ/С; С/С.
Далее »